Aside section
Кейси
СНПО «Імпульс» на 30% скоротило час інженерної підготовки завдяки впровадженню PDM і PLM-рішень IT-Enterprise
Головним підсумком застосування PLM-рішення стало створення єдиного інформаційного середовища, диджиталізація роботи конструкторських підрозділів підприємства.
Досвід MEGOGO та Ferrexpo з використання бізнес-рішень IT-Enterprise
Перехід з 1С на IT-Enterprise дозволяє компаніям не лише змінити бухгалтерську систему та перевести облік на нові стандарти, а й реалізувати у себе управлінський облік — важливий елемент діджиталізації підприємств.
Діджиталізація закупівель компанії РУШ (EVA та VARUS) із SmartTender, економічний ефект електронних тендерів у 250 мільйонів гривень у рік
Систематизація закупівель, більш якісна підготовка технічних завдань, залучення більшої кількості перспективних постачальників до наших торгів.
Пропускна здатність виробництва на «Стальканат-Сілур» збільшилася на 20-50% завдяки організації циклу SmartFactory
Трансформація виробництва компанії «Стальканат-Сілур» за принципами Industry 4.0 сприяла оптимізації кожного етапу виготовлення продукції.
Тime-to-market скорочено на 20+% завдяки цифровій трансформації технологічного ланцюжка на виробництві «Стальканат-Сілур»
Реінжиніринг бізнес-процесів реалізується у концепції Industry 4.0, здійснюється поетапно та за допомогою програмних бізнес-рішень, які є частинами SmartFactory.
Сервіс ForceBPM спростив процес підготовки тендерів і час узгодження документів на 75% у «Епіцентр К»
Налаштовані та введені в експлуатацію два наймасовіші внутрішні процеси: узгодження участі у тендерах на продаж та узгодження банківської гарантії. Оптимізація процесів зняло приблизно 50% навантаження з департаменту роботи з корпоративними клієнтами.
Час простоїв обладнання на ІНТЕРПАЙП скоротився на 30% завдяки SMART EAM
Як завдяки впровадженню рішення SMART EAM час простоїв обладнання на заводах ІНТЕРПАЙП скоротився на 30%.
Проєкти цифрової трансформації виробництва ІНТЕРПАЙП
ІНТЕРПАЙП використовує єдину інформаційну систему IT-Enterprise для управління бізнес-процесами компанії: фінансами і бухобліком, персоналом, закупівлями, виробництвом і ремонтами.
ТВЦ скорочена на 40-60% за всіма видами продукції, що виробляється на «Рівненському заводі високовольтної апаратури»
Основним завданням проєкту стали: запуск всіх видів виробничого планування: APS, MPS, MES, БДДС, БДіР, налагодження оперативного обліку деталей та матеріалів у виробництві та готової продукції з миттєвою оцінкою витрат.
Підвищення прогнозованості і керованості підприємства завдяки поопераційному обліку витрат у виробництві на «Львівському локомотиворемонтному заводі»
Скорочення на 15-20% критичних циклів виконання ремонтів на Львівському локомотиворемонтному заводі завдяки впровадженню пооперационного обліку витрат у виробництві на основі IT-Enterprise.