Aside section
Кейси
Цифровізація виробничих ресурсів, конструкторської підготовки і управління проєктами виробництва «Київського заводу ПТО» на базі IT-Enterprise
Цифровізація управління виробництвом низки проєктів щодо класифікації й уніфікації виробничих ресурсів, автоматизації конструкторської підготовки виробництва, управління проєктами виробництва готової продукції.
Старт виробництва після релокації за 1 день, скорочення time-to-market на 20%. Кейси Імпульс, SEMAF Factory, КрКЗ, ЛЛРЗ
Трансформація R&D процесів за формулою: швидкий старт х ключовий функціонал х ефективні бізнес-процеси з управління технічним документообігом (Technical Data Management, TDM) і архівом технічної документації (Product Data Management, PDM).
Трансформація R&D-процесів і мінімізація time-to-market SEMAF Factory, A.O.I.
Використання сучасних PLM-рішень надали SEMAF Factory інструменти для реагування в режимі реального часу на ринкові зміни, додаткові вимоги замовників, відхилення в процесі виробництва та знаходження точки зростання шляхом реінжинірингу.
Час простоїв обладнання на ІНТЕРПАЙП скоротився на 30% завдяки SMART EAM
Як завдяки впровадженню рішення SMART EAM час простоїв обладнання на заводах ІНТЕРПАЙП скоротився на 30%.
Проєкти цифрової трансформації виробництва ІНТЕРПАЙП
ІНТЕРПАЙП використовує єдину інформаційну систему IT-Enterprise для управління бізнес-процесами компанії: фінансами і бухобліком, персоналом, закупівлями, виробництвом і ремонтами.
Цифровізація промислового гіганта «Зоря»–«Машпроєкт» скоротила час технічної підготовки виробництва на 1/3 і дозволила вийти на нові ринки
Завод «Зоря»-«Машпроєкт» успішно здійснив масштабний проєкт цифрової трансформації, перевів технічний документообіг в електронну форму і підвищив свою конкурентоспроможність на глобальному ринку.
Цифрова трансформація «Зоря»-«Машпроєкт»: скорочення time-to-market на 30%
На 30% скоротився час виведення на ринок нової продукції. На 40% прискорена підготовка виробництва виробів підприємства.
Підвищення прогнозованості і керованості підприємства завдяки поопераційному обліку витрат у виробництві на «Львівському локомотиворемонтному заводі»
Скорочення на 15-20% критичних циклів виконання ремонтів на Львівському локомотиворемонтному заводі завдяки впровадженню пооперационного обліку витрат у виробництві на основі IT-Enterprise.