Виробництво
Контроль і оперативне управління виробничими процесами (MES)
Трекінг виробничих процесів в режимі онлан і облік кожної партії продукції по штрих-кодах
Система дозволяє ефективно вирішувати питання
Оперативне доведення до персоналу електронних завдань на виготовлення, переналагодження і підготовчо-допоміжних операцій
Відстеження виробничих процесів в реальному режимі часу
Управління кінцевим браком продукції
Облік тари і технологічних режимів устаткування
Накопичення витрат на партіях продукції протягом перебігу виробничих процесів
Прийняття рішень на основі детального хронометражу роботи персоналу і устаткування
Аналіз ефективності кожного працівника і робочого центру
Manufacturing Execution System
Взявши виробництво під оперативний контроль, ви отримаєте точні відповіді на наступні питання:
- Які замовлення запущені у виробництво на поточний момент?
- Яка операція виконується зараз по кожному замовленню на виробництві?
- Що відбувається зараз на будь-якому робочому центрі?
- Де, коли і в якій кількості виявлений дефект ? І хто його створив?
- Скільки насправді коштує продукція на даному етапі виготовлення?
- Який обсяг незавершеного виробництва і де він знаходиться?
Контроль процесів виробництва можна виконувати на пристрої з браузером з будь-якої точки світу. Для забезпечення контролю необхідно налагодити оперативний виробничий облік.
MES (від англ. Manufacturing Execution System, система управління виробничими процесами) - спеціалізована система, призначена для вирішення завдань синхронізації, координації, аналізу та контролю випуску продукції в рамках виробництва. MES-системи відносяться до класу систем управління рівня цеху, але можуть використовуватися і для інтегрованого управління виробництвом на підприємстві в цілому.
MES-система дає зручний інструмент і знаходиться завжди під рукою, який дозволяє:
- Оперативно отримувати завдання на виготовлення, переналагодження, виконання підготовчо-допоміжних операцій
- Отримувати інформацію про стан виробничих замовлень і виробничих завдань
- Переглядати креслення, технологічні процеси і норми
- У режимі реального часу реєструвати події початку і закінчення виконання завдань
- Реєструвати простої обладнання із зазначенням причин простою
- Бачити історію подій замовлення на виробництво
- Відстежувати внутрішньоцеховий процес виготовлення
Виробничий облік
В IT-Enterprise застосовується документальний облік у виробництві. Реєструючи інформацію про хід виробництва, ви автоматично забезпечуєте розрахунок залишків матеріалів у незавершеному виробництві, а також здійснюєте облік виробництва продукції та інших виробничих подій.
Традиційно на підприємствах незалежно один від одного існує виробничий облік трьох видів:
- облік виробництва продукції у вигляді обліку виготовлення і передачі між виробничими підрозділами напівфабрикатів (ДСЕ)
- облік втрат на списання сировини, матеріалів, комплектуючих
- оплата праці основних робітників на виробництві та зіставлення з виробленням продукції/напівфабрикатів/ДСЕ
Основними виробничими документами є:
- Акт виготовлення деталей-операцій з фіксацією списання
- Накладна на переміщення
- Документи реєстрації та виправлення дефекту
При запуску online-реєстрації виробничих подій, зазначені документи формуються автоматично.
Облік виробництва здійснюється за допомогою базового документа, яким є акт виготовлення, що поєднує в собі декілька функцій:
- фіксацію виготовлення деталей-операцій
- списання матеріалів/вхідних під виготовлення
- нарахування нормативної заробітної плати
- накопичення витрат
Таким чином, виключаються помилки, приписки і невідповідність різних видів обліку один одному.
Переваги
нашої системи
Забезпечується «Партійна» простежуваність всього процесу виготовлення продукції: від партій сировини до готової продукції
Облік виробничих процесів в реальному режимі часу за рахунок глибокої інтеграції з обладнанням
Активне використання мобільних платформ для забезпечення обліку в місці виникнення інформації
Використання штрих, QR- кодування, мінімізує помилки людського фактору
Глибока інтеграція оперативних завдань на виробниче планування
Автоматичний облік відхилень і розрахунок показників ефективності
Використання технологій промислового інтернету речей дозволяє організувати достовірний облік і контроль виробничих процесів
Залишились питання?
Як відбувається впровадження
Отримати
нашу бізнес пропозицію
Отримати
нашу бізнес пропозицію
Заповнити форму
нашу бізнес пропозицію
нашу бізнес пропозицію