Ducab Group і цифрова трансформація управління виробництвом у концепції Industry 4.0: забезпечення time-to-market 98+%

масштаб | 3 тисячі співробітників | kpi | Скорочення часу обробки запитів з 15-20 днів до 2-х днів |
---|---|---|---|
Продукт | Виробництво | Тривалість проєкту | 10 міс. |
Рік кейсу | 2022 | Країна | ОАЕ |
Галузь | Кабельно-дротова, металовиробнича промисловість | Замовник | Ducab Group |
Ducab одне з найбільших виробничих підприємств в Еміратах, яке надає рішення для глобального енергетичного сектору: виробляє мідний і алюмінієвий дріт і кабельну продукцію, приділяючи все більше уваги відновлюваним джерелам енергії. Експортує у 45 країн Близького Сходу, Африки, Азії, Австралії, Європи та Америки.
Ducab Group управляє шістьма високотехнологічними виробничими потужностями з власними дослідницькими, розробними та випробувальними потужностями. Компанії групи включають: DMB, провідну металургійну групу, що постачає високоякісну мідну та алюмінієву промислову продукцію; спеціалізований підрозділ Ducab-HV, що пропонує готові рішення для високовольтних кабельних систем; AEI, постачальника кабелів у світі.
Понад 3000 співробітників обслуговує клієнтів по всьому світу у сферах енергетики, загального будівництва, нафти та газу, відновлюваних джерел енергії, промисловості, оборони, залізничного транспорту, морського транспорту, гірничодобувної промисловості, автомобільної промисловості та інших галузей спеціальності.
Масштаб
- 6 фабрик, що локалізуються в ОАЕ;
- понад 3 тисячі працівників;
- повний цикл виготовлення кабелю, виготовлення мідної й алюмінієвої проволоки та PVC;
- 17 тисяч активної номенклатури продукції (Low/Medium/High Voltage cables).
Запит
В рамках концепції розвитку компанії, постійного підвищення продуктивності, інновацій та ефективності, управлінці Ducab Group обрали рішення IT-Enterprise та проєкти цифрової трансформації з управління виробництвом, управління MES, APS IIoT тощо. Головними інструментами цифровізації стали технології Industry 4.0
Карта проєкту
Основна частина проєкту виконана з випередженням графіку по контракту. В експлуатації весь контур управління виробництвом: від верхнього рівня S&OP (планування продаж та операцій), MPS (план-факт випуску замовлення), управління ресурсами виробництва (MRPII, CRP зокрема), наше рішення по IIoT (Промисловому Iнтернету речей) для забезпечення інтеграції з обладнанням, інтеграція з системами SAP та Salesforce.
В рамках проєкту ми також впровадили наші рішення по MDM (Master Data Management) та MDI (Master Data Integration).
Черга №1: березень – грудень 2022 року
- Master Data Management (MDM)
Управління основними даними — сукупність процесів і інструментів, що використовується для здійснення безперервного управління основними даними підприємства (в тому числі довідковими). - Product Data Management (PDM)
Система управління даними виробу: проєктні дані, технологічні маршрути, результати технічних випробувань, дані про партії та окремих примірників. - Orders Confirmation for Master Production Schedule
- Sales and Operations Planning (S&OP)
Процес планування продажу та операцій — набір щомісячних заходів, вкладених у перетворення стратегічного плану компанії на конкретні кроки щодо його реалізації. Використання S&OP-процесу веде до зниження витрат у всьому ланцюжку поставок і дозволяє мінімізувати «втрачені продажі» та «заморожені» у вигляді запасу гроші. - Master Production Schedule (MPS)
Основний виробничий графік — план виробництва окремих товарів у період, такий як виробництво, укомплектування персоналом, запаси тощо. Графік пов'язаний з виробництвом, де у плані вказується, коли і скільки кожного продукту буде затребувано. Цей план дозволяє кількісно оцінити важливі процеси, деталі та інші ресурси з метою оптимізації виробництва, виявлення вузьких місць та прогнозування потреб та готової продукції. - Capacity Requirements Planning (CRP)
Планування потреби у потужностях покликане розраховувати завантаження виробничої потужності всією сукупністю виробничих замовлень. - Advanced Planning and Scheduling (APS)
Система синхронного планування виробництва, орієнтована на інтеграцію планування ланок ланцюга поставок, з урахуванням усіх особливостей та обмеження виробництва. Ідеєю та метою системи APS є забезпечення користувача інструментом, за допомогою якого він зможе контролювати та оптимізувати бізнес-процеси. - Manufacturing Execution System (MES)
Система управління виробництвом — це спеціалізована система, призначена для вирішення завдань синхронізації, координації, аналізу та оптимізації випуску продукції. - Industrial Internet of Things (IIoT)
Промисловий Інтернет речей — система об'єднаних комп'ютерних мереж і підключених до них промислових (виробничих) об'єктів з вбудованими датчиками та програмним забезпеченням для збору та обміну даними, з можливістю віддаленого контролю та керування в автоматизованому режимі. - KOEEBOX Ethernet
- Інтеграція з SAP ERP
- Інтеграція з SalesForce
- Інтеграція з Cable Builder
Менеджмент та виробничий персонал працюють на смартфонах та планшетах в реальному часі. В рамках проєкту впроваджені сучасні рішення з Industry 4.0: SmartFactory та Digital Twin.
Показники
Ducab суттєво підвищив рівень керованості процесами. Проєкт з управління виробництвом у концепції Industry 4.0 ставить у пріоритет наступні показники:
Наразі департамент продаж бачить в реальному часі планові терміни виготовлення замовлень клієнтів.
Також іде етап запуску деталізованого оптимального планування виробництва IT-Enterprise APS/MES, що ще більше підвищить показники ефективності виробництва.