Aside section
Кейси
Цифровізація виробничих ресурсів, конструкторської підготовки і управління проєктами виробництва «Київського заводу ПТО» на базі IT-Enterprise
Цифровізація управління виробництвом низки проєктів щодо класифікації й уніфікації виробничих ресурсів, автоматизації конструкторської підготовки виробництва, управління проєктами виробництва готової продукції.
СНПО «Імпульс» на 30% скоротило час інженерної підготовки завдяки впровадженню PDM і PLM-рішень IT-Enterprise
Головним підсумком застосування PLM-рішення стало створення єдиного інформаційного середовища, диджиталізація роботи конструкторських підрозділів підприємства.
Старт виробництва після релокації за 1 день, скорочення time-to-market на 20%. Кейси Імпульс, SEMAF Factory, КрКЗ, ЛЛРЗ
Трансформація R&D процесів за формулою: швидкий старт х ключовий функціонал х ефективні бізнес-процеси з управління технічним документообігом (Technical Data Management, TDM) і архівом технічної документації (Product Data Management, PDM).
Трансформація R&D-процесів і мінімізація time-to-market SEMAF Factory, A.O.I.
Використання сучасних PLM-рішень надали SEMAF Factory інструменти для реагування в режимі реального часу на ринкові зміни, додаткові вимоги замовників, відхилення в процесі виробництва та знаходження точки зростання шляхом реінжинірингу.
ТВЦ скорочена на 40-60% за всіма видами продукції, що виробляється на «Рівненському заводі високовольтної апаратури»
Основним завданням проєкту стали: запуск всіх видів виробничого планування: APS, MPS, MES, БДДС, БДіР, налагодження оперативного обліку деталей та матеріалів у виробництві та готової продукції з миттєвою оцінкою витрат.
Цифровізація промислового гіганта «Зоря»–«Машпроєкт» скоротила час технічної підготовки виробництва на 1/3 і дозволила вийти на нові ринки
Завод «Зоря»-«Машпроєкт» успішно здійснив масштабний проєкт цифрової трансформації, перевів технічний документообіг в електронну форму і підвищив свою конкурентоспроможність на глобальному ринку.
Цифрова трансформація «Зоря»-«Машпроєкт»: скорочення time-to-market на 30%
На 30% скоротився час виведення на ринок нової продукції. На 40% прискорена підготовка виробництва виробів підприємства.
Підвищення прогнозованості і керованості підприємства завдяки поопераційному обліку витрат у виробництві на «Львівському локомотиворемонтному заводі»
Скорочення на 15-20% критичних циклів виконання ремонтів на Львівському локомотиворемонтному заводі завдяки впровадженню пооперационного обліку витрат у виробництві на основі IT-Enterprise.
Точне планування собівартості продукції в режимі online на «Рівненському заводі високовольтної апаратури»
Завдяки впровадженню системи IT-Enterprise забезпечується операційний контроль собівартості за прямими витратами в режимі реального часу. Завдяки чому вдалося домогтися відхилення фактичної собівартості виробленої продукції від планової на величину, що не перевищує 1%.
Скорочення незавершеного виробництва на 15% в машинобудуванні завдяки оперативному плануванню виробництва у ПАТ «Кременчуцький колісний завод»
ПАТ «Кременчуцький колісний завод» скоротив обсяги незавершеного виробництва на 15% завдяки впровадженню системи оперативного планування виробництва IT-Enterprise.